狀態(tài)檢測與診斷系統(tǒng)界面

6月21日,中冶長天自主研發(fā)的基于工業(yè)互聯(lián)網的設備狀態(tài)檢測與診斷系統(tǒng)在寶鋼湛江3#燒結機完成7*24小時連續(xù)運行考核,成功投用。

燒結生產是典型的流程工業(yè),環(huán)節(jié)多、物流量大、易揚塵及各環(huán)節(jié)旋轉設備多。為保障旋轉設備安全穩(wěn)定,一般采取封閉運轉,其工作狀態(tài)不易被巡檢人員發(fā)現(xiàn),因此點檢維護難度大,事故隱患較多。

中冶長天采用無線狀態(tài)傳感器,研究與開發(fā)了無線通信與邊沿計算相結合的數據采集系統(tǒng),對燒結“燃料破碎機”、“皮帶機”、“混合機”、“燒結機”和“環(huán)冷機”等主線裝備的200多個旋轉設備(包括電機、軸承和減速機)共計500多個檢測點的“溫度、振動和加速度”等關鍵信號進行實時、在線、精準收集,實現(xiàn)了信號的穩(wěn)定可靠傳輸;研究與開發(fā)了基于機器學習算法的故障智能診斷模型,實現(xiàn)對設備故障的在線智能預測。該技術將傳統(tǒng)點檢員的“聽、摸、查、看、聞”變革為無人化巡檢,保證了設備狀態(tài)監(jiān)測的及時性、有效性,大幅提高了點檢勞動效率,進而提高燒結生產的作業(yè)率。

該“設備狀態(tài)檢測與診斷系統(tǒng)”的正式投用,是我國燒結行業(yè)首套以“無人化巡檢”為目的的全廠覆蓋診斷系統(tǒng),對寶鋼湛江三燒結及鋼鐵行業(yè)智慧、黑燈工廠的建設具有重要意義?!。ㄖ幸遍L天 李宗平)