中冶華天自主開發(fā)的高爐爐底爐缸侵蝕智能監(jiān)測系統(tǒng)上線運行良好

    發(fā)布日期：2021-06-22

6月20日，在中冶華天承擔大修改造設(shè)計的山西新泰鋼鐵有限公司1250立方米高爐項目中，中冶華天自主研發(fā)的高爐爐底爐缸侵蝕智能監(jiān)測系統(tǒng)，經(jīng)過半個月上線運行，狀況良好。這是一種高效的、適用性較強的檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r呈現(xiàn)出生產(chǎn)中各電偶點溫度與趨勢曲線，并自動計算出爐底爐缸三維溫度場信息，智能監(jiān)控耐材殘厚信息并動態(tài)預警。為中冶華天積累了豐富的高爐智能化模型系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗和技術(shù)儲備，厚植軟件開發(fā)、自動化調(diào)試等方面技術(shù)優(yōu)勢，使高爐總承包項目更具競爭力。

當前，鋼鐵企業(yè)廣泛應用的高爐爐底侵蝕監(jiān)測系統(tǒng)多以“兩點法”一維傳熱模型或二維穩(wěn)態(tài)模型進行侵蝕計算，在計算準確性、異常侵蝕原因診斷、指導爐缸維護等方面都存在著較多缺陷。為彌補該監(jiān)測系統(tǒng)缺陷，中冶華天煉鐵專業(yè)投入人力和精力，自主研發(fā)“大型高爐長壽高效工藝設(shè)計與智慧運營關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”。系統(tǒng)主要包括熱電偶溫度實時采集通訊模塊、數(shù)據(jù)實時展示及存儲模塊、爐底爐缸侵蝕結(jié)厚在線診斷預警模塊等三大部分，具有數(shù)據(jù)定時自動采集、數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)存儲、前臺數(shù)據(jù)實時展示、數(shù)據(jù)實時及歷史變化趨勢，不同縱截面與橫截面上侵蝕結(jié)厚分布、溫度云圖分布、等溫線分布，爐底和爐缸部位最小剩余厚度信息展示等眾多豐富實用功能。系統(tǒng)上線后，操作人員使用后均給予了高度評價。

研發(fā)之路艱辛曲折，困難重重，以趙國磊博士等為主的研發(fā)團隊克服了人力資源緊張、知識跨界、開發(fā)目標高、技術(shù)難度大等困難。尤其是，涉及爐缸復雜幾何結(jié)構(gòu)和多材料屬性的三維傳熱偏微分方程建立與求解難度巨大。項目研發(fā)團隊不畏艱難，始終以高標準嚴格要求，經(jīng)過近兩年的努力最終完成了整個系統(tǒng)開發(fā)及成果落地。?。ㄖ幸比A天　周　飛）