中冶賽迪承制的國內(nèi)最大口徑三輥斜軋管機順利發(fā)運

    發(fā)布日期：2021-10-21


“‘鋼鐵俠’出發(fā)了！”

當兩輛裝載著“大塊頭”的大型貨車駛出位于重慶江津區(qū)的中冶賽迪裝備有限公司（簡稱賽迪裝備）廠區(qū)大門時，引來了許多員工駐足觀看。

貨車上裝載的，是由賽迪裝備制造的某鋼廠720升級改造EP項目三輥斜軋管機，經(jīng)過車間師傅們的精心“雕琢”，其最關(guān)鍵的主軋機上、下機架于10月12日成功發(fā)貨。

作為國內(nèi)最大口徑三輥斜軋管機，該設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜且體積巨大，其總重約485噸，總高約10米，整體“造型”酷似神采奕奕的“鋼鐵俠”。該設(shè)備主要用于生產(chǎn)Φ273mm～Φ508mm規(guī)格無縫鋼管產(chǎn)品，投產(chǎn)后可達到30萬t/a的生產(chǎn)能力。

“鋼鐵俠”耀眼的背后，凝聚了賽迪裝備技術(shù)、鉚焊、機加、裝配、質(zhì)檢等人員的心血，這是他們兢兢業(yè)業(yè)、辛苦付出的結(jié)果。在賽迪裝備接到生產(chǎn)任務(wù)后，各級領(lǐng)導高度重視，組織相關(guān)技術(shù)人員從鉚焊、加工、裝配各環(huán)節(jié)想辦法、定舉措，要求各車間全力確保進度和質(zhì)量。前期焊接與機加環(huán)節(jié)更是克服了重慶連續(xù)高溫天氣、焊接工件預(yù)熱溫度超150℃、翻身難度大、加工重心偏心等難題，保質(zhì)、保量、按時完成了任務(wù)。

為了順利完成裝配工作，總裝車間在“鋼鐵俠”進入裝配環(huán)節(jié)前一個月，就開始著手準備工作，多次協(xié)同技術(shù)人員商討裝配難點解決方案。該設(shè)備裝配過程中需要將總重約150噸的上機架在空中實現(xiàn)90°翻轉(zhuǎn)，為此，車間與產(chǎn)品設(shè)計研究院、安全環(huán)保部門多次溝通吊裝方案，全力確保產(chǎn)品和人員安全。同時，總裝車間合理安排人力資源，展開“三班倒”的模式進行作業(yè)，班組成員甚至放棄中秋和國慶的休假，積極主動加入到突擊隊伍。裝配輔機的班組緊跟步伐，噴漆工作24小時連軸轉(zhuǎn)，積極配合裝配進度。在全員共同努力下，裝配調(diào)試工作于10月5日圓滿完成。

為保證設(shè)備順利發(fā)運，在項目啟動之前，制造中心發(fā)運組就專門針對這兩件大型設(shè)備的運輸情況進行了初步運輸方案摸底，多家大件運輸公司同時參與。在正式運輸前，制造中心生產(chǎn)部提前做好了所有發(fā)運準備工作，如運輸選車、制作工裝、勘路、制定排障方案、申請超限運輸證、優(yōu)化運輸路線等，終于在10月12日成功實現(xiàn)發(fā)運出廠，并由專車護送前往業(yè)主現(xiàn)場。

在該設(shè)備生產(chǎn)制造過程中，賽迪裝備全體員工團結(jié)拼搏，以工匠精神鑄就國之重器，以實際行動再一次彰顯賽迪裝備作為冶金建設(shè)運營服務(wù)國家隊”硬支撐“的實力！ ?。ㄖ幸辟惖稀」└澹?/p>