在科技創(chuàng)新改革發(fā)展中攻堅(jiān)克難

---記中冶集團(tuán)勞動模范徐建華

    發(fā)布日期：2015-04-10

徐建華，一個在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域不斷耕耘三十年的工程技術(shù)人員，一個把全部身心與智慧都獻(xiàn)給企業(yè)、為企業(yè)二次創(chuàng)業(yè)、特鋼基地建設(shè)、公司二度整合、企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展作出顯著貢獻(xiàn)的管理者。他在企業(yè)負(fù)責(zé)人崗位上一步一個腳印默默追求、一項(xiàng)一個突破持續(xù)創(chuàng)新、一年一個臺階不斷攀登，在他以堅(jiān)強(qiáng)的毅力與不凡的才干為用戶創(chuàng)造價(jià)值的同時，也為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了價(jià)值，為自己體現(xiàn)了價(jià)值。十余年來，他直接參與領(lǐng)銜創(chuàng)新，創(chuàng)造了填補(bǔ)國家空白的超低碳軍工閥體鑄造、成套熱擠壓模具制造、及專用于鈦板的真空蠕變平整爐研發(fā)等13項(xiàng)創(chuàng)新成果。他相繼榮獲上海市青工科技成果大賽三等獎、五鋼（集團(tuán)）公司首屆科技大會一等獎、上海冶金控股公司工程建設(shè)一等功、寶鋼集團(tuán)先進(jìn)生產(chǎn)（工作）者、五鋼集團(tuán)建設(shè)功臣稱號、中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司雙文明標(biāo)兵稱號，他帶領(lǐng)的五鋼設(shè)備公司分別獲中冶寶鋼技術(shù)2010年度、2011年度、2013年度雙文明先進(jìn)單位等諸榮。

2008年，根據(jù)寶鋼集團(tuán)戰(zhàn)略部署，五鋼設(shè)備公司整合進(jìn)入中冶寶鋼技術(shù)以來，作為分公司經(jīng)理、黨委書記，他帶領(lǐng)員工迎著困難奮進(jìn)，克服了金融危機(jī)、行業(yè)沖擊，在服務(wù)價(jià)格遠(yuǎn)低于周邊企業(yè)的情況下，通過以誠取信、以品立足、以實(shí)取勝，兌現(xiàn)了公司效益與員工收益同步翻番的目標(biāo)，受到公司內(nèi)外廣大員工普遍贊譽(yù)。一位老鉗工在他退休前深情地把一首“不去高談?wù)摮蓴?、一心只做開拓人……”的七言詩送給自己最尊敬的領(lǐng)導(dǎo)徐建華這位優(yōu)化管理的引領(lǐng)者、技術(shù)創(chuàng)新的攻艱者、事業(yè)攀高的執(zhí)著追求者。

有的放矢明確方向  優(yōu)化管理形成系列規(guī)范

徐建華從一線技術(shù)崗位走上管理崗位、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)崗位，始終立足實(shí)際尋求企業(yè)發(fā)展方向。通過對社會市場需求、生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)研后，有的放矢地在企業(yè)重組轉(zhuǎn)型第一時間切合市場需求進(jìn)行了公司作業(yè)板塊的機(jī)構(gòu)調(diào)整，建立了以專業(yè)化、扁平化模式為前提的檢修協(xié)力、項(xiàng)目爐窯、新品制造三大業(yè)務(wù)板塊。三大板塊相應(yīng)的對口管理部門也應(yīng)運(yùn)而生，負(fù)責(zé)接軌市場需求一門式的業(yè)務(wù)管理，技術(shù)服務(wù)的專業(yè)性、高效性得到充分體現(xiàn)，為公司市場開拓創(chuàng)造了有利條件。

他注重把優(yōu)化管理延伸到公司人、財(cái)、物的管理、精簡高效的過程控制。如：對協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)行全面清理，內(nèi)部挖潛，基本實(shí)現(xiàn)運(yùn)保檢修無外包業(yè)務(wù)，公司檢修能力得到充分利用。利用寶鋼協(xié)解政策進(jìn)行人力資源調(diào)整、員工隊(duì)伍優(yōu)化，逐步消化冗員，實(shí)現(xiàn)正式工減少434人，為公司輕裝上陣奠定基礎(chǔ)。對公司ERP系統(tǒng)改造升級，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)公司合同、生產(chǎn)、采購、倉儲、供應(yīng)商管理等生產(chǎn)經(jīng)營全過程的高效管控。根據(jù)公司實(shí)情逐步建立了一套公開透明的成本考核、工時計(jì)獎考核機(jī)制，突出了收入與貢獻(xiàn)匹配，解決了勞務(wù)工與正式工的收入差異問題，公司各層面員工的工作積極性得到充分發(fā)揮等等。

此外，為全面規(guī)范和加強(qiáng)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理，在各檢修作業(yè)廣泛推進(jìn)“檢修區(qū)域標(biāo)識規(guī)范、安全防范告知規(guī)范、項(xiàng)目明細(xì)要求規(guī)范、工具設(shè)置堆放規(guī)范、檢修作業(yè)工序規(guī)范”的檢修現(xiàn)場“五規(guī)范”。在取得顯著成效的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步建立加工場所“五到位”管理標(biāo)準(zhǔn)，并從實(shí)際出發(fā)對可視化管理進(jìn)行探索，親自主持編制了檢修作業(yè)、加工制造《可視化管理手冊》來指導(dǎo)員工規(guī)范作業(yè)，受到公司內(nèi)外的一致好評。

緊扣重點(diǎn)攻堅(jiān)克難  持續(xù)創(chuàng)新提升品牌

緊貼特鋼發(fā)展重點(diǎn)，緊扣市場用戶攀高難點(diǎn)進(jìn)行攻堅(jiān)克難、持續(xù)創(chuàng)新，這是徐建華同志堅(jiān)定不移的追求。無論節(jié)假、雙休、夜間，只要工程現(xiàn)場有難點(diǎn)、重點(diǎn)的問題他都會趕赴現(xiàn)場，這種作風(fēng)已成為他的職業(yè)習(xí)慣。他憑借長期在現(xiàn)場對各類先進(jìn)設(shè)備性能探索，領(lǐng)銜攻克了一個又一個技術(shù)難題，創(chuàng)造了一個又一個企業(yè)品牌。他通過多次在初軋廠主線的年修、檢修實(shí)戰(zhàn)，抓住了某一臺主要設(shè)備易損的薄弱環(huán)節(jié)，在不改動箱體本身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上巧設(shè)四個液壓螺母，徹底改變了每年要停產(chǎn)二次檢修的被動局面，實(shí)現(xiàn)了此設(shè)備數(shù)年“不檢修”無故障運(yùn)行，直接效益可觀，間接效益巨大。

長年來他主攻或領(lǐng)銜攻克的國內(nèi)領(lǐng)先的成果有13項(xiàng)。諸如：超低碳雙向不銹鋼軍工閥體填補(bǔ)了國家空白；用高溫合金材料澆鑄、加工特大型等溫鍛模具開創(chuàng)了國內(nèi)先河；成套熱擠壓模具加工成為國內(nèi)替代進(jìn)口的首家制造商，60MN熱擠壓機(jī)和25MN熱擴(kuò)孔機(jī)模具的制造成果被集團(tuán)鑒定為國內(nèi)先進(jìn)；63MN熱擠壓筒換襯技術(shù)在國內(nèi)首家突破；以領(lǐng)先市場的技術(shù)能力制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼錠模技術(shù)條件》，公司成為華東地區(qū)中、小型鋼錠模的主要供應(yīng)商，并將產(chǎn)品遠(yuǎn)銷法國；徑鍛機(jī)錘頭制造與修復(fù)技術(shù)已形成了規(guī)范的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，基本覆蓋國內(nèi)徑鍛機(jī)產(chǎn)線市場；在為寶鋼特鋼歷年精品基地建設(shè)中，承接制造的100t及60t大電爐、鋼水包、鋼包回轉(zhuǎn)臺等煉鋼標(biāo)志性產(chǎn)品與國際一流設(shè)備接軌，此間他提出的在爐體內(nèi)加工裝備，攻克了加工難題；借助在為寶鋼特鋼服務(wù)中形成的特種冶金設(shè)備安裝、維修經(jīng)驗(yàn)，探索企業(yè)轉(zhuǎn)型，成功開辟工業(yè)爐窯研發(fā)、設(shè)計(jì)領(lǐng)域，公司研制的固熔爐及專用于鈦板的真空蠕變平整爐均填補(bǔ)了國內(nèi)這一領(lǐng)域的空白；2013年，他利用公司工業(yè)爐窯技術(shù)優(yōu)勢，提出通過整合社會資源進(jìn)行服務(wù)延伸，成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐節(jié)能改造研發(fā)，2014年以此為切入點(diǎn)開辟了國內(nèi)工業(yè)爐節(jié)能改造市場。

裝備技能雙向投資   瞄準(zhǔn)市場不斷攀高

冶金服務(wù)企業(yè)要持續(xù)接軌用戶與市場發(fā)展需求，必須同步進(jìn)行接軌市場攀高的硬件裝備、軟件技能雙向投資。為此，徐建華同志借寶鋼特鋼產(chǎn)業(yè)調(diào)整契機(jī)，在對高端模具、大型模具產(chǎn)品的需求進(jìn)行全面調(diào)研后，利用三個月的時間親手?jǐn)M訂了一套模具加工中心投資建設(shè)方案。在得到批準(zhǔn)后，公司投資四千萬組建模具加工中心，新建廠房約7000平方米、配備8類機(jī)械設(shè)備27臺套，形成了具有綜合加工能力的裝備實(shí)力，該場所被評為中冶集團(tuán)首批安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化車間。2011年，他又結(jié)合公司實(shí)際情況及市場需求，親自組織策劃實(shí)施鑄造生產(chǎn)能力提升項(xiàng)目，通過對鑄造廠房改造、現(xiàn)場起重器具優(yōu)化及2座7噸化鐵爐獨(dú)立運(yùn)行改造，使生產(chǎn)能力從原來的單件20噸提高到單件40噸，大幅提高了自制鋼錠模的業(yè)務(wù)范圍，實(shí)現(xiàn)了40噸大型鋼錠模的鑄造，公司裝備能力的進(jìn)一步升級優(yōu)化，為企業(yè)拓展市場奠定了基礎(chǔ)。

企業(yè)在硬件裝備升級的同時，員工業(yè)務(wù)技能水平也得到同步提升。三年來，公司在他的決策下耗資近百萬對十大工種、4500余人次進(jìn)行了技能培訓(xùn)，他提倡的以現(xiàn)場為課堂、以項(xiàng)目為教材、以設(shè)備為載體、以攻堅(jiān)為舞臺的自主培訓(xùn)效果顯著。對此，公司高級工、高級技能人員的比例提高到40%，兼會比例普及到65%、二門以上兼會的比例提高到30%。在普及培訓(xùn)提高的基礎(chǔ)上，他還實(shí)施了為特鋼設(shè)備消缺的專家型技術(shù)人才的培養(yǎng)，他身體力行進(jìn)行授課，一站式集成服務(wù)的人才培養(yǎng)取得了明顯成效。

徐建華就任企業(yè)負(fù)責(zé)人以來，他帶領(lǐng)員工全身心投入到寶鋼特鋼的精品基地建設(shè)事業(yè)中。面臨危機(jī)沖擊、市場挑戰(zhàn)，他與員工共甘苦，吸納五鋼、鋼研所等單位相關(guān)人員1800余人；并按寶鋼特鋼戰(zhàn)略部署完成相關(guān)區(qū)域的關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)重任，減員約2000人；有效實(shí)施公司作業(yè)場所整體搬遷、鑄造車間遠(yuǎn)遷外地。整合進(jìn)入中冶寶鋼技術(shù)之后，他作為特鋼資深管理人員，面臨著從“業(yè)主方”到“協(xié)力方”的巨大身份轉(zhuǎn)變，面對企業(yè)文化、管理方式、身份轉(zhuǎn)變等諸多變化，他率先轉(zhuǎn)變服務(wù)觀念，堅(jiān)定了通過“二次創(chuàng)業(yè)”促使公司得以發(fā)展壯大的決心，確定了成為國內(nèi)特鋼行業(yè)集成、專業(yè)化首選服務(wù)商的企業(yè)發(fā)展方向，實(shí)現(xiàn)了公司效益與員工收益同步提升的可喜業(yè)績。他不愧為智慧勞動、勇于攀登的模范，執(zhí)著追求、贏得成功的典范?！。ㄖ幸睂氫摷夹g(shù)　 張思揚(yáng) 　錢俊煒）